風管係統由風(fēng)機,風管及配件,各類閥門,靜壓、消聲裝置,柔性連(lián)接,送回風口等連(lián)接而成用於輸送(sòng)空氣的係統(tǒng)。
風管製作:
風管(guǎn)係統的製作與安裝,螺旋風管公司,應按照(zhào)被批準的施工(gōng)圖紙、合同約定或(huò)工程洽商(shāng)記錄、相關的施工方案(àn)及標準規範的規定進行。
製作風管所采用的板材、型(xíng)材以及(jí)其(qí)他成(chéng)品材料,應符合國家相關產品標(biāo)準的規定及設計要求,並具有相應的出廠檢驗合格證明文件。
例(lì)如,複合風管板材的覆麵材(cái)料必須為不燃材料,螺旋風管定製, 具有保溫性能的風管內部絕熱(rè)材料應不低於難燃B1 級。風管製作所采用的連接(jiē)件均為不燃或難(nán)燃B1級(jí) 材料。風管所使用板(bǎn)材的規格應符合要求(qiú)。防排煙係統風管的耐火等級應(yīng)符合設計規定,風管的本體、框架(jià)、連接固定材料(liào)與密封墊料、閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的製作(zuò)材料(liào),必須為不燃材料。排煙係統風(fēng)管板材(cái)厚度若設計無要求,可按高壓係統風管板(bǎn)厚選擇。
金屬風管板材的拚接采用咬口連接、柳接、焊接連接(jiē)等方(fāng)法,風管與風管連(lián)接采用法蘭連接、薄鋼板法蘭連接等。板材連接應’達(dá)到縫線(xiàn)順直、平整、嚴(yán)密牢(láo)固(gù)、不露保溫層(céng),滿和結構連接的強度要(yào)求。
風管的(de)加固措施。針對其①工作壓(yā)力等級、②板材厚(hòu)度(dù)、③分管長度與④斷麵尺(chǐ)寸(cùn),采(cǎi)取相應(yīng)的加固措施(shī)
矩形內(nèi)斜線和內弧形彎頭應設導(dǎo)流片,以(yǐ)減少風管局部阻力和噪聲。
通風管道安裝是一項技術活,需要安裝工人根據施(shī)工現場情況(kuàng),嚴格按照標準進行處理。在施工過程中(zhōng),有很多問題都需要格外注意,比如管道交口(kǒu)縫必(bì)須緊(jǐn)密,寬度均勻,無孔洞、脹烈缺陷等等。接下來,我們就來了解一下風管施工質量控製管理的一些影響因素。
1、采用的風管製作板材和法(fǎ)蘭製作型材要符合規範和設計要求。
2、製作(zuò)風管時為保證風管製作後的強度,在(zài)下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊
3、現場施工時,管道需要一節一節(jiē)的(de)連接起來,可以在地麵上連(lián)接,也可以在支架上;一般安裝順序是先主管後支管。
4、根據季節(jiē)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定蕞(zuì)佳粘合時間;粘接(jiē)後,用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對角(jiǎo)線偏差應符合規定。
5、風管連接口要嚴密,法蘭不能錯位安裝,插條式連接要牢固嚴密。
6、連接好的管道,需要檢查是否平直,並進行調整,這一步驟很關鍵。
7、安裝後的風管布局要美觀,支架、風管不(bú)能(néng)有傾斜現象。
8、管道與配件可(kě)拆卸的接口及調節機構,應裝在便於操(cāo)作的位置,不得裝在牆內或者(zhě)樓板內;與風管(guǎn)連接的風閥部(bù)件要有單獨支撐固(gù)定。
9、防火(huǒ)閥易熔片(piàn)裝於迎風側;防火閥(fá)距牆不(bú)大於200mm。
10、吊裝管道時,管道上下(xià)嚴禁站人;同時,管道內及上表麵不能有重物,螺旋(xuán)風(fēng)管廠家,防止墜物傷人的同(tóng)時,管道也不能承受負荷。
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1、技術要求,明裝水平度 每米≤3mm ,總偏差≤20mm;垂直度每米≤2mm,徐州螺旋風管,總偏差≤20mm;暗裝,位置應(yīng)正(zhèng)確,無明顯偏差。
2、安裝順序:先幹管後支管,安裝方法:根據實際情況確定。
可(kě)以在地(dì)麵上連成一定的長度(dù),然後整體吊裝,一般可接長至10--12米左右,用倒鏈或升降機將風管吊(diào)到(dào)支架上(比較重的風管),也可以把風管一節一節地放在支架上逐節連接(jiē)。
3、風(fēng)管穿越需要封閉的防火防爆(bào)的牆體或樓板時,應設預埋管或防護套管,其鋼板厚度不應(yīng)小於1.6mm,風管與防護(hù)套管(guǎn)之間,應用不燃且對人體無危害的柔性(xìng)材料封堵。
4、複合材料風管接縫(féng)應牢(láo)固,無孔洞和開裂,風管(guǎn)係統安裝完畢後,應按係統類(lèi)別進行嚴密性檢驗(yàn)。
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